LGF 300型干式复合机
LGF 300型干式复合机最高复合速度高达：300m/min，多种复合工艺需求可通过快速切换的涂布小车来实现 —— 凹版涂布（溶剂型和水性干复）、无溶剂复合涂布、定点套准涂布（预印基材上的套准涂布及另外一种颜色的印刷）、柔版涂布（可直接在厚度6um的铝箔上进行涂布工作）。
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智能化设计，傻瓜式操作
当今时代，优秀的软包装设备一定离不开智能化软件的加持。LGF 300型干式复合机凭借优越的软件控制技术，对各段张力实现实时的监控，尽可能避免废品的产生；可远程监控设备的实时运行情况，也可提供设备2个月内的运行情况的查询和打印记录（包括：运行速度，开机时间，班组生产米数，报警情况）；可通过以太网连接云平台，远程诊断设备故障，同时也为客户提供各项云服务。
另外，该设备可根据客户订单进行工艺单的存储，最多可存储100个订单，有助于实现同一订单在不同时间段的工艺稳定，也方便生产管理者进行精准的数字化管理，可无缝对接物联网。
LGF 300型干式复合机采用人体工程学设计并匹配了自动化功能，可快速完成各项开机工作。而且，操作工人只需直接调取相关已储存订单工艺数据使用，可谓“傻瓜式”操作。
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成品率高，杜绝浪费
LGF 300型干式复合机收放卷采用无轴气顶装置，可实现快速更换料卷；多样的收卷张力控制曲线，可适用于更广泛的复合材料结构与工艺变化，极大的降低收卷卷底的浪费，提高成品率。
值得一提的是，铝箔材料可实现高速不停机不降速自动接换卷，其中铝箔材料可在机速30m/min时完全走平，自动张力控制精准稳定。
此外，LGF 300型干式复合机的复合辊采用螺旋流道内胆式结构，在实现热辊快速升温的前提下，不仅需要的热源更少，且保证辊面任意点的温度误差在±1℃以内，实现整宽幅复合强度的一致。
采用下压式复合结构，保证涂胶材料在复合时有足够的热度，提高复合成品的剥离强度。
收卷采用无损裁刀，能适应较厚及韧性较强材料的裁切，裁切料头短，新轴收卷底部平整。
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新技术助力整机低能耗运行
异步交流伺服完全再生矢量传动控制系统，以及直流母线馈电技术的运用。所有电机都通过整流模块+逆变模块的原理来实现公共直流母线驱动，从而将放卷运行时产生的电能完全由收卷及其它电机吸收，降低整机运行能耗。据了解，该设备整机驱动能耗与同类设备相比约可节省30%。
先进的流体力学设计以及高效的保温烘箱可保证涂布基材在高速运行时营造出大风量、高风速、低温度的干燥环境，并且有效保证溶剂的快速高效挥发，降低了出现溶剂残留超标的风险。
通过多年不断优化升级的节能减排加热系统的运行，实现了整机最低排风风量仅5000m³/h左右，与同类设备相比较少了超过50%的排风量及50%的能源消耗。
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减少无组织排放，环保无忧
LGF 300型干式复合机在环保方面做足了功课，经过自身的节能减排系统使得整机排风溶剂浓度超过3.5g/m³，在使用燃烧方式处理VOCs废气时，可完全实现无助燃自燃烧，大幅度的降低VOCs的处理成本。
在柔性版涂布模式下可实现铝箔材料涂胶，且胶面更为均匀。同等剥离强度下，使得涂胶量及溶剂使用量大幅度降低，节约成本超过10%，也减少VOCs处理成本。
而通过涂胶部特氟龙全封闭胶盘更是有效的较少溶的剂挥发，同时，多个底部排风装置的设置降低涂胶单元无组织溶剂浓度，经主机排风管统一排出，减少无组织排放处理成本。
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刘经理：188 5248 1883
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